Anlagenbeispiel

Flexibler Prüfstand für die Funktions und Leistungsprüfung hydraulischer und pneumatischer Düsen.

Aufgabe – Horizontale und vertikale Positionierung der Prüflinge. Messung des Düsensprühwinkels, Durchflussmessung und Druckmessung sowie Messglasbefüllung zur Messung der Düsensprühfähigkeit und der Sprühnebelverteilung.

Lösung – Das Grundgestell des Prüfstands wurde mit Profilen der Baureihe 8, in normaler und leichter Ausführung, aufgebaut. Die Vertikalverstellung der Prüfkörper erfolgt über eine ITEM-Kugelumlaufführung, deren elektrische Feineinstellung durch einen Kugelgewindetrieb mit Spindeleinheit KGT gewährleistet wird. Die Horizontalachse ist mit einer Linearführung aufgebaut, wobei der Antrieb elektrisch über einen Zahnriemen erfolgt. Der Motor ist über das Kupplungsgehäuse an die Zahnriemenumlenkung angeflanscht. Die Synchronisation der beiden Führungsachsen erfolgt über das ITEM-Synchronwellenprofil 14 mit Verbindungswelle und Synchronwellenausgleichskupplung. Die Pneumatikversorgung der Prüflinge mit entsprechenden Gasen läuft über ein Profil 80 x 80, das auch als Puffer für die gleichmäßige Bereitstellung dient und über Pneumatik-Anschlussplatten abgedichtet und versorgt wird. Die Pumpenleistung beträgt 1 bis 22 bar bei einem Durchfluss von maximal 600 l/min. Sowohl die Steuerung und die Verblechung aus teilweise 2 mm starken Edelstahlblechen wie auch das Wasserbassin und die Auffangbehälter aus Edelstahl wurden von uns produziert.